notícias da empresa sobre Brocas de botão cônico vs rosca: guia de seleção

Para qualquer pessoa que especifique ou procure botões de martelo, uma pergunta surge constantemente: devo usar botões cônicos ou botões roscados?A resposta não é óbvia a partir de um catálogoExige um olhar honesto para a sua plataforma, a sua geologia, a sua profundidade do buraco e o seu custo real por metro, não apenas o preço unitário na fatura.

Compreender a cadeia energética do martelo superior
Antes de comparar os tipos de ligação, vale a pena compreender o que ambos os sistemas tentam fazer.A energia de percussão é gerada na máquina, seja uma broca pneumática de mão ou uma derivação hidráulica em uma plataforma, e viaja pela corda da broca como uma onda de tensão de compressão.Essa onda precisa de atingir as brocas com a menor perda de energia possível.

Cada articulação na corda adaptador de hastes, manga de acoplamento, vareta e, finalmente, a conexão de bits é um local potencial para reflexão de energia e perda de calor.É por isso que a interface bit-to-rod importa muito mais do que a maioria dos compradores inicialmente percebemUma ligação mal combinada não só se desgasta mais depressa, como também perde energia antes mesmo de chegar ao rosto.

O que são os botões cónicos?
Os botões cônicos (também chamados de brocas cônicas) usam uma conexão cónica baseada em atrito.Os ângulos cônicos normais são de 7°, 11° e 12°, cada um calibrado para um equilíbrio diferente entre a aderência auto-bloqueável e a facilidade de remoção.

Quando o martelo pneumático dispara, o impacto inicial força o pedaço contra a haste.Criando uma face de contato de alta pressão que transmite energia diretamenteEm resumo, buracos rasos, isto funciona extremamente bem.

Onde os botões cônicos brilham:
Diâmetros dos furos de 26 mm a 45 mm
Profundidades normalmente inferiores a 5 metros
Exercícios pneumáticos portáteis (YT24, YT28 e semelhantes)
Formações suaves a médias duras (calcário, arenito, granito mole)
Operações em que as alterações rápidas de bits sem ferramentas economizam tempo

O que são os botões com fio?
Os botões roscados substituem o ajuste de atrito por um bloqueio mecânico do fio.ou T51 e é mantida pela geometria do fio mesmo sob fortes vibrações e binário.

Os botões filetrados de Sandvik, por exemplo, variam de 28 mm a 152 mm de diâmetro e utilizam graus de carburo cimentado proprietários, com formas de botão √ esféricas, semi-balísticas,e cónicos e desenhos de saia regular ou retrac seleccionados para corresponder a formações rochosas específicasEssa amplitude reflete como os sistemas de roscas centrais se tornaram em minas modernas e construção civil.

Quando os botões filetrados são essenciais:
Diâmetros dos furos de 33 mm a 152 mm
Profundidades de 5 m a mais de 30 m
Instalações hidráulicas de rastreamento e jumbos subterrâneos
Formações duras a extremamente duras (granito, quartzita, minério de ferro, basalto)
Aplicações que exijam uma direção controlada do buraco para padrões de jato de precisão

Como escolher: A estrutura de decisão RockHound
Para um guia abrangente com árvores de decisão completas,Veja como escolher as perfuradoras de martelo de cima certas.

Passo 1 Classificar o equipamento:

Forro pneumático de mão → de forma cônica (7° ou 11°)
Forro de coluna pneumática leve → afiado (11°) ou com rosca leve (R32)
Rebocador hidráulico → com rosca (R32, T38, T45, T51)
Passo 2 Determine a profundidade do buraco:

Menos de 5 m → Acceptável se o tipo de plataforma corresponder
5 ̊15 m → com roscas fortemente preferidas
Mais de 15 m → Em rosca obrigatória
Etapa 3

UCS < 100 MPa (calcário, arenito) → Conicados com botões balísticos ou roscados com botões semi-balísticos
UCS 100~180 MPa (granito duro, parte de basalto) → T38/T45 roscado com botões esféricos
UCS > 180 MPa ou alta abrasividade (quartzita, minério de ferro) → T45/T51 roscado com botões esféricos, superfície plana

Passo 4 Calcular o TDC, não o preço unitário: em custos operacionais elevados da plataforma, o prêmio por bits roscados quase sempre é reembolsado através da melhoria da ROP e da redução da frequência de mudança de bits.

Passo 5 ️ Revisão dos protocolos de manutenção do bit: Mesmo o melhor bit roscado falha prematuramente se os botões forem usados.Plano de moagem regular quando o desgaste do botão atingir aproximadamente um terço do diâmetro do botãoA lubrificação adequada das ligações de roscas ∙ a aplicação de graxa limpa antes de cada instalação ∙ é igualmente inegociável.